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　　精密電主軸的使用請(qǐng)避免受強(qiáng)烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會(huì)損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。安裝前應(yīng)確認(rèn)主軸電機(jī)狀態(tài)正常，主要指外觀無(wú)損傷，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕勻。用500V搖表查定子之對(duì)地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機(jī)之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來(lái)使主軸定位，夾緊力不宜過(guò)大，否則會(huì)造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.005mm，主軸回轉(zhuǎn)輕勻。　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析：　　電機(jī)質(zhì)量不過(guò)關(guān)，主軸本身有缺陷；　　負(fù)荷過(guò)大，超出電機(jī)額定輸出功率，安裝調(diào)試時(shí)電機(jī)主軸與傳動(dòng)軸不同心，導(dǎo)致主軸偏擺而扭斷。　　按照常規(guī)處理方法，首先更換了一臺(tái)新電機(jī)。安裝完畢后，工作臺(tái)快速移動(dòng)恢復(fù)，工作恢復(fù)正常。運(yùn)行幾個(gè)小時(shí)后，新電機(jī)主軸若又?jǐn)嗔选Ｍㄟ^(guò)仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)電機(jī)與鏜床箱體聯(lián)接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，只有上面兩顆螺釘緊固，下面兩顆螺釘因無(wú)法受力未曾很好緊固。可能是因?yàn)殡姍C(jī)主軸與傳動(dòng)軸不同心，主軸擺動(dòng)太大而扭斷。將新電機(jī)安裝上去后，將四顆螺釘完全打緊，試車運(yùn)行，則一切正常。　　若當(dāng)機(jī)床工作幾個(gè)小時(shí)后，電機(jī)主軸又發(fā)出異響。則排除電機(jī)質(zhì)量問(wèn)題和主軸不同心問(wèn)題，只可能是電機(jī)負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致主軸斷裂。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)無(wú)異常﹐檢查工作臺(tái)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌面很干燥，潤(rùn)滑油不足，可能因?qū)к壝鏉?rùn)滑不足導(dǎo)致摩擦力增大，電機(jī)輸出功率不足以克服摩擦負(fù)荷致使電機(jī)主軸斷裂。

　　靜壓主軸被廣泛的應(yīng)用，由于具備各種優(yōu)勢(shì)特性，被大家所認(rèn)可，而且在操作的時(shí)候也更加簡(jiǎn)單的。只有嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行使用，才能達(dá)到好的效果，那么您知道靜壓主軸調(diào)試工藝規(guī)范的詳細(xì)步驟是什么？　　1.拆開所有零件，觀察動(dòng)靜壓主軸在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞。　　2.將磨頭安裝在機(jī)床上。在裝載機(jī)床的過(guò)程中，注意不要碰撞機(jī)床的主軸。　　3.從泵站進(jìn)油口加入約110升2＃錠子油至油標(biāo)的四分之三。加油時(shí)一定要用三層綢布過(guò)濾。注意：錠子油一定要用，不能用別的代替。　　4.將泵站電機(jī)接到機(jī)床總開關(guān)上，即打開機(jī)床總開關(guān)，泵站電機(jī)就工作了。檢查泵站電機(jī)是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。將高壓進(jìn)油軟管插入進(jìn)油口，泵站工作15~20分鐘。油路將自動(dòng)循環(huán)，以確保來(lái)自泵站的油是干凈的。　　5.將泵站上的壓力繼電器連接到動(dòng)靜壓主軸電機(jī)的控制線，即當(dāng)泵站供油壓力為13kg時(shí)，主軸電機(jī)即可開始工作；泵站壓力13kg時(shí)，主軸電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。這樣做的目的是在正常使用過(guò)程中保護(hù)動(dòng)靜壓主軸免受損壞。　　6.將泵站上的高壓進(jìn)油軟管連接到動(dòng)靜壓主軸上的進(jìn)油接頭上。注意：這一步非常重要，一定要小心。連接時(shí)，不要放入贓物。因?yàn)槿绻@時(shí)候拿到贓物，就出不來(lái)了。這樣會(huì)影響動(dòng)靜壓主軸的正常工作，甚至抱軸！　　7.將回油管的兩端連接到主軸的噴嘴和泵站的回油管。　　8.打開機(jī)床總開關(guān)，啟動(dòng)泵站，通過(guò)溢流閥將泵站壓力調(diào)節(jié)在1.6MPa1.7MPa之間。　　9.觀察主軸上的壓力表，這時(shí)主軸處于靜壓狀態(tài)。靜壓應(yīng)在1.5MPa-1.6MPa之間，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（有橡皮筋的除外），無(wú)任何摩擦，有轉(zhuǎn)動(dòng)的可能。　　10.檢查主軸電機(jī)動(dòng)靜壓轉(zhuǎn)向是否與磨頭相同，在不確定條件下檢查；如果如上所述皮帶移動(dòng)緩慢，則轉(zhuǎn)向必須正確。　　11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。也就是說(shuō)，如果泵站壓力降到1.3MPa以下，啟動(dòng)主軸電機(jī)應(yīng)該不會(huì)啟動(dòng)。當(dāng)泵站壓力調(diào)回到1.6MPa1.7MPa時(shí)，磨頭電機(jī)應(yīng)能啟動(dòng)。繼電器的壓力在交付前已經(jīng)過(guò)調(diào)整。如果誤差太大，可以自己調(diào)整。　　12.動(dòng)靜壓主軸處于靜壓浮動(dòng)狀態(tài)，主軸皮帶輪狀態(tài)良好。掛好皮帶，點(diǎn)動(dòng)機(jī)床主軸，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求。如果轉(zhuǎn)向正確，可以啟動(dòng)主軸電機(jī)，讓主軸運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)。此時(shí)，動(dòng)靜壓主軸上的壓力表應(yīng)指示在1.5MPa和1.6MPa之間。　　13.動(dòng)靜壓主軸運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，停止主軸電機(jī)。此時(shí)主軸處于靜壓狀態(tài)，即主軸處于靜壓油的浮動(dòng)狀態(tài)。　　14.啟動(dòng)動(dòng)靜壓主軸電機(jī)，試磨工件。